塗裝設備噴塗前處理的必要性：電泳塗裝和其它塗裝方式一樣，在塗裝前塗件須要進行表麵處理，表麵處理是塗裝前須要進行的一項重要工作，不同的塗裝方法，不同的材質及其表麵狀態，所要求的表麵處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表麵處理工藝和處理質量嚴重地影響塗裝質量，而且表麵處理成本產生較大的影響，所以，草莓视频官网下载在進行技術設計時，須根據塗裝方法，塗件的材質及其表麵狀態，盡可能地選擇針對性強，處理效果好而且較低廉的表麵處理工藝和方法。

  電泳加工為什麽要有前處理工序？在電泳加工前處理的工藝中有除油、除鏽、磷化、表調等工序的互相配合。可以說前處理在電泳塗裝中是不可或缺的，它關係著之後電泳後電泳漆槽液的穩定性和工件表麵塗膜的質量。

  電泳加工為獲得電泳工件塗層塗膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為塗裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應在清洗（脫脂）過的金屬底材表麵上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術。磷化膜的功能是提高塗布在其上的塗膜（電泳塗膜）的附著力和耐蝕性。

  關於附著力，因所製得磷化膜結晶微溶入金屬表麵，結晶的附著力良好。還有，由於無數的結晶的表麵凹凸，表麵積加大，提高了塗膜的附著力。然後，隨著塗膜附著力的提高，防止腐蝕生成物質的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能防止漆膜下的擴蝕）。

  未磷化處理過的短期內塗膜就起泡生鏽。透過塗膜的水、空氣，到達工件表麵，形成紅鏽將漆膜鼓起，透過塗膜的水、空氣到達鍍鋅鋼板，形成白鏽，還與塗膜反應成金屬皂，其體積加大幾倍，因而更有力地鼓起塗膜。磷化膜是靠化學反應在金屬表麵上生成的不溶性的膜，由於其附著力（物理的）和化學穩定性好，而作為耐久性好的防鏽塗裝的底材處理。

  要得到優良穩定的磷化膜，確保其附著力、耐擴蝕性，前處理的管理十分重要，同時需良好地理解磷化處理的基本反應機理及要素。